木工機(jī)械原木鋸切事故主要有四大原因。以下1。主要方面：1、木工機(jī)械工作鋸片轉(zhuǎn)速高、慣性大、制動困難。為了使電機(jī)操作者在電動機(jī)停止后不久停止工作，操作者經(jīng)常使用手或木棍來制動，通常是因為它導(dǎo)致手和旋轉(zhuǎn)刀具之間的接觸造成傷害。2。木工機(jī)械大多采用手工進(jìn)給，這是潛伏在手的原因。當(dāng)手推入木材時，由于結(jié)、彎曲或其他缺陷，無意中手和邊接觸損壞。三.木工機(jī)械高速化，結(jié)合木材加工不均，切削過程噪聲大，振動大，工人勞動強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素容易使操作者犯錯誤而造成傷害。4、操作人員不熟悉木工機(jī)械的性能和安全操作技術(shù)，或不按安全操作規(guī)程操作。木工機(jī)械設(shè)備不安裝安全保護(hù)裝置或故障安全裝置，容易造成傷害事故。一種多芯片鋸生產(chǎn)的新型多片式鋸機(jī)制造商，

關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)：概況和特點與各種數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等自動化設(shè)備相結(jié)合，在機(jī)械制造系統(tǒng)中逐漸出現(xiàn)機(jī)械柔性的概念，并得到實施。柔性制造系統(tǒng)可分為柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元和柔性制造自動化線。所有這些都是在數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)上，由自動運輸和存儲系統(tǒng)連接起來的。同時，主要是通過計算機(jī)系統(tǒng)控制各種零件的加工，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)過程。在現(xiàn)代機(jī)械制造過程中，柔性制造系統(tǒng)得到了迅速而穩(wěn)定的發(fā)展，并取得了一定的成果。多層鋸報價